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精密醫療器械模具客戶案例分享 (復制)
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精密醫療器械模具客戶案例分享

簡介
  • 友嘉模具優選進口鋼材,采用成熟的模具設計及項目管理經驗,配以先進的加工設備。 標準模具部以制作精密結構模具為主,主要針對汽車,打印機,家電類產品。主要服務于國內外Canon,EPSON等高端客戶。友嘉模具自有多臺日本全電動精密注塑機,機臺噸位從30頓到200頓并配備先進的五軸機械手,專業從事各類精密塑膠成型加工,滿足各領域個性化,多樣化需求。全流程精密控制。

產品規格

  

詳細介紹

       近日,英國一家精密醫療器械模具客戶找到我們,發送關于精密醫療器械模具的圖紙零件向我們咨詢。推廣部接到任務后,立即傳遞給工程部的同事開展試模產前會議
,主要進行以下分析:
(1)結構分析,該零件總體結構為帽形,內部有一個內螺紋,因此模具屬于簡中等難度模具。
(2)尺寸精度分析,要求模具精度控制在±0.005mm以內,屬于公司加工范圍內。
(3)表面質量分析,考慮到模具對外觀要求高,不能有頂桿痕,熔接痕跡,收縮凹痕,表面光滑,無飛邊開裂。

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       工程師們進行分析得出,零件所需要材質——塑料材質有PA66、ABS、PC、PP、PVC、PE、PMMA可供選擇,決定采用PP材質,顏色根據客戶要求的白色,瓶蓋和瓶身間隙精準,無松動現象。精密醫療器械模具塑件的體積不大,由于是大批量生產,因此采用一模四腔,考慮模具外形尺寸,注射時所需壓力和工廠現有設備等情況,初步選用注射機為XS-ZY-250型注射機。工程師們根據塑件的結構特征,把塑件分為兩部分設計,一部分為螺紋型芯,一部分為中空結構與螺紋型芯裝配的結構,兩部分型芯相結合成型出塑件。
       由報價部門出示報價單據,轉接外貿業務部對接客戶,客戶對公司的價格和服務都很滿意。根據生產部排期進行零件的加工制造,期間不間斷向客戶匯報生產狀況,因為疫情原因并沒有辦法親自過來中國看廠。但是從開始試樣到最終的成品模具出爐,進行模具裝配,飛模,以及試模確認,模具檢測,這一系列操作都由外貿部的成員與客戶通過視頻通話的形式傳達給客戶。
客戶表示對宜澤模具的服務非常的認可,還約定了疫情平息后,要親自過來與工作人員進行進一步的交流,我們都非常期待。
       此次客戶的信賴無疑是給我們友嘉模具更大的信心,期待有更多類似于精密醫療器械模具客戶的拜訪,友嘉模具把控好每一個加工精密醫療器械模具零件細節,保障我們的產品品質,發送圖紙即可快速報價,為您提供精密定制服務。

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